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某粘胶厂原液工艺机电设备单机试运行探析

时间:2020-09-08 08:56作者:赵嘉鑫 张鹏 文勇 鱼
本文导读:这是一篇关于某粘胶厂原液工艺机电设备单机试运行探析的文章,机电设备安装工程施工完成后,为检验机电设备的设计、制造和安装质量,验证在工况条件下设备的连续工作性能,从而对整体工程质量是否满足系统工艺联动试运行做出最终评价,需要按照正常生产的条件与要求,对机电设备

  摘    要: 通过结合某粘胶厂原液车间MEI安装工程项目实例,对原液机电设备单机试运行工作进行分析、归纳、总结,希望对以后类似项目能够提供指导与借鉴。

  关键词: 机电设备; 单机试运行; 检查; 故障与预防;

  机电设备安装工程施工完成后,为检验机电设备的设计、制造和安装质量,验证在工况条件下设备的连续工作性能,从而对整体工程质量是否满足系统工艺联动试运行做出最终评价,需要按照正常生产的条件与要求,对机电设备是否满足设计要求进行单机试运行工作。在我公司负责承建的某粘胶厂原液车间MEI安装工程项目中,为配合业主方的生产计划,我公司项目部积极参与、配合了建设方与业主方对原液工艺机电设备单机试运行工作的组织、策划、实施。

  1、 单机试运行前的准备工作

  (1)建立单机调试领导小组,明确各方参与单机调试的人员、分工、职责,确保调试期间有统一的指挥、协调、调度与后勤保障。

  (2)根据工艺生产线开机组顺序,制定详细的调试计划,配齐调试所需各类操作使用说明书、专用工具、检查、测试和记录用的计划表等。

  (3)根据建设方与业主运营方提出的《质量缺陷清单》,由施工方核对完善安装质量检查缺陷项,确保排除安装缺陷、卫生杂物等影响单机调试的各类不利因素。

  (4)调试计划的内容,由建设方、业主运行方监督,施工方按电气、仪表、机械等专业分工,对需进行单机试运行的设备进行以下几方面的检查。

  电气、仪表专业:

  (1)使用兆欧表对电机绕组、供电线路、配电柜母线等进行绝缘检查,并确认当前电源相序。

  (2)根据二次回路控制原理,对二次回路接线、逻辑及保护动作情况进行检查,确保信号联络畅通、连锁动作灵敏;对保护电器(断路器、熔断器、交流接触器、热继电器等)整定值、动/静触头接触情况进行检查,确保符合设计要求。
 

某粘胶厂原液工艺机电设备单机试运行探析
 

  (3)根据设备电动机铭牌所示额定电压、额定功率、工作频率检查,确保与设计相符,并检查电动机内部电源接线情况、接法与铭牌及二次回路控制原理相符。

  (4)检查电动机接地、接零保护是否可靠。

  (5)软启动器、变频器相关参数是否按照工艺设计已输入完成。

  机械专业:

  (1)对电动机稳固、轴承润滑、定转子间隙、设备同心度、设备沉降情况进行检查,确保机组周围无妨碍单机调试的杂物。

  (2)检查传动装置安装情况,确保需脱开联轴器的机组联轴器已脱开,无法脱开联轴器的,确保润滑、冷却系统满足调试要求。

  (3)对需开机设备进行盘车,检查电动机转动情况,确保无卡阻、摩擦、扫膛现象,转动灵活。

  (4)相应专业检查完应及时将检查情况录入《检查情况记录表》中,并由调试小组复检复查,确认无误确定单机试运行时间。

  2 、单机试运行

  2.1、 单机试运行过程中的检查

  试运行前各项检查工作完成后,根据试运行时间表,执行单机试运行计划。在试运行过程中,依然由建设方、业主运营方主导,施工方各专业与设备制造方配合对单机试运行设备的运行情况进行以下方面的检查:

  表1
表1

  现场(机电专业联合检查):(1)设备运转情况是否灵活、无杂音,设备运转方向是否与工艺要求相符;(2)设备在后台或MCC给出启动信号后,是否出现不动、运转不正常、有异常的情况;(3)电机与设备间传动情况是否正常;(4)检测电机外壳、轴承温度有无发热或温升不正常现象,检查电机运行是否有异响、冒烟、焦味;(5)检查电动机外壳是否有漏电情况;(6)检查电动机轴向窜动、电机转速等情况。

  MCC、DCS室(电气、仪表专业联合检查):(1)检查并记录电机启动电流、电压是否正常;(2)检查启动给定及反馈信号是否正常;(3)软启动器、变频器启动是否满足并遵守操作程序。

  2.2 、单机试运行过程中的机电故障与预防

  虽然经过了试运行前的各类细致的检查工作,但仍有各种意想不到的原因导致单机试运行的失败。下面就本项目试运行过程中发现的各类故障进行总结,希望能为今后开展类似工程项目调试工作提供帮助。

  3 、单机试运行实践总结

  除了上述试运行过程中带来的经验教训外,在本项目还有一台设备的施工、调试工作是非常值得注意的,因为这台设备是粘胶原液系统的核心,这就是黄化机电机。本项目中黄化机电机是双速电机,其调速控制是根据双速电机的变极调速原理进行设计的。电机变极调速是根据定子绕组的不同接线方式,来得到Δ/YY(低/高速,变转矩);Δ/YY(高/低速,恒功率);YY/Y(高/低速,恒转矩);YY/YY(高/低速,变转矩);ΔΔ/Y(高/低速,递减转矩)等不同的调速方式。在以往的经验中,国内双速电机中Δ/YY(低/高速)启动方式使用的较多,因而我司工程师在未仔细研究二次原理图与电机厂家资料的情况下,就犯了经验性错误,按这种启动方式进行了一次回路的接线,但在本项目中要求是Δ/YY(高/低速)启动,幸而业主运营工程师及时发现并纠正了错误,才未导致严重后果的发生。黄化机在原液车间属于大吨位设备,加入黄化机的粘胶又是增加设备运转负荷的重要因素,在启动时要求电机有足够大的启动转矩,同时启动电流又不能太大,而在达到高速运行时又不需要太大的转矩,因此低速启动时功率、转矩更大,高速运行时转矩减小、功率不变的Δ/YY(高/低速,恒功率)启动更符合工艺需要。由此可见,技术工作不能拘泥于以往经验的限制,更应跳出局限,与实际相结合,才能更好的体现技术工作的价值。

  4、 结语

  单机试运行是联动试运行的保障,只有所有工艺生产设备的单机试运行都圆满成功,才能保证联动试运行的顺利实施。本次项目的单机调试工作,不但发掘出了以往工作的诸多不足,更为以后开展类似工作提供了宝贵的经验和教训。希望通过本次粘胶原液项目机电设备单机试运行实践,能够为公司和同行业者,在进行类似工程项目实施过程中提供借鉴与帮助。

  参考文献

  [1] 袁永波,王合新.机电设备安装试运行存在的异常现象及对策分析[J].科技创新导报,2013, 000(001):84.
  [2] 王海军.新安装电动机的试运与维护[J].内蒙古煤炭经济,2012(01):46-49.

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