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大体积混凝土裂缝形成的原因与控制措施

时间:2020-08-24 09:13作者:符泽冲
本文导读:这是一篇关于大体积混凝土裂缝形成的原因与控制措施的文章,自21世纪以来,随着国民经济的高速、高质量发展,中国加强了基础设施的投资和建设。各种桥梁、高层建筑和大型复杂项目不断涌现,这使得大量应用在实际工程中的应用越来越广泛。

  摘    要: 随着国民经济的飞速发展,各种大型复杂项目不断涌现,大体积混凝土的浇筑已成为施工过程中的重要组成部分。由于各种应力因素,大体积混凝土施工中容易出现裂缝,不仅会影响施工项目的美观性能,还会影响其质量。因此,有必要加强和控制建设项目大体积混凝土的施工。本文介绍了大体积混凝土防裂技术,包括施工技术分析、成因分析和控制措施。通过文献综述,可以了解相关领域的研究现状,从而为今后的相关项目提供理论依据。对于相关领域科研工作者和同行业工作人员具有十分重要的参考意义。

  关键词: 房屋建筑; 大体积混凝土; 施工技术;

  0、 引言

  自21世纪以来,随着国民经济的高速、高质量发展,中国加强了基础设施的投资和建设。各种桥梁、高层建筑和大型复杂项目不断涌现,这使得大量应用在实际工程中的应用越来越广泛。众所周知,大体积混凝土的施工周期长,对环境的敏感和巨大的水化热导致在施工过程中容易发生大体积混凝土的温度裂缝。因此,防止和固化大体积混凝土中的尺寸裂缝已成为大型建筑结构中不可避免的问题。在大体积混凝土的施工中,良好地控制温升是抑制温度裂缝的关键。因此,加强大体积混凝土温度裂缝的控制具有重要的理论和现实意义。本文总结了一些相关技术,以为工程师提供该领域的见识,包括建筑技术分析、原因分析和控制措施。

  1、 大体积混凝土施工工艺分析

  通过对近年来大体积混凝土施工技术的分析,可以概括出三个方面:(1)材料的选择。材料质量和性能对大体积混凝土的质量有重要影响。因此,我们不仅应控制基本材料的性能,而且还应优化大体积混凝土施工中的配合比。(2)完善分析技术。在大体积混凝土施工中,技术上的完善可以确保整个施工的一致性。通过上述过程也可以达到工程监控的标准和规范,这强调了对整体大体积混凝土施工进行控制的重要性。(3)在大体积混凝土的建筑中,我们需要应用一些现代的先进技术,包括温度测量技术和配合比控制技术。这些技术可以有效规避大体积混凝土质量的影响因素,从而进一步提高其质量。

  2、 大体积混凝土裂缝形成的原因分析

  2.1、 温度裂纹

  混凝土的温度裂缝来自水泥水化放热和阳光直射,从而导致内部和外部温度失衡,通过收缩或膨胀产生温度应力。如果温度应力超过设计拉伸强度,则会产生裂纹。水化热使混凝土的内部温度升高,导致温差大,并且混凝土的内部应力持续升高,如果拉伸应力超过设计应力,就会导致表面张力应力的产生和产生裂纹。根据中国设计规范《大体积混凝土施工规范》(GB 50496—2012),大体积混凝土是指最小几何尺寸大于1 m的混凝土。因此,在现代社会中,大多数建筑物在概念上属于大体积混凝土建筑物,例如高层建筑物、水利工程、大型设备等。大体积混凝土的最小尺寸大于1 m,所以水泥的水化热反应趋于更强烈,导致内部温度高于外部温度。因此,温度应力也相当大,导致大而深的混凝土温度裂缝,并影响结构的安全性和正常使用。

  2.2 、收缩裂纹

  大体积混凝土出现收缩裂缝的原因有两个。首先是凝结,即混凝土固化过程中的整体体积减小,这是水的蒸发以及在混凝土固化过程中水与颗粒的逐渐结合导致的。在大多数情况下,水泥的干燥和固化主要是从表面到内部,导致混凝土中的水含量梯度。如果水分梯度不均匀地收缩,则表面混凝土的张力也会增加。一旦内部混凝土的承载压力超过抗张强度,由于累积的收缩而产生收缩裂纹。其次,集水量的减少不能忽略。当混凝土固化时,地表水会蒸发大量热量,从而导致混凝土体积收缩。在此过程中,表面的水分流失速度很快,导致混凝土表面的压力增加,从而导致收缩变形。如果表面混凝土的拉力超过设计抗拉强度,也会发生裂缝。
 

大体积混凝土裂缝形成的原因与控制措施
 

  2.3 、钢筋腐蚀

  在大体积混凝土施工项目中,混凝土施工质量不完善,例如缺乏混凝土的致密性、孔眼、点蚀表面、表面裂缝或钢筋混凝土保护层厚度不足。因此,外部二氧化碳将通过保护层扩散到增强材料的表面,从而引起增强材料的腐蚀。在这种钢腐蚀过程中,混凝土裂缝沿钢裂缝的方向扩展,最终破坏了整体结构。因此,为了有效防止钢的腐蚀,有必要加强对混凝土浇筑密度、裂缝和钢保护层厚度的控制。浇筑混凝土时,还应提高混凝土的施工质量,并应控制混凝土的密度及其保护层的厚度。通过这种方式,可以严格减少外部二氧化碳的侵入,以提高防止钢腐蚀的能力。

  2.4、 钢筋腐蚀

  冻胀裂缝主要发生在冬季。当温度低于零时,混凝土中的水分含量太大,容易冻结。因此,混凝土的体积膨胀会膨胀并最终导致裂缝。如果在低温季节进行施工,必须加强预应力孔的绝缘措施。否则,在预应力孔灌浆后,冻胀裂缝很容易沿管道方向出现。冻胀裂缝和温度裂缝的产生条件有很大的不同,前者主要影响北方的寒冷地区,因此,该地区的工程师应给予更多的关注。另外,在寒冷地区长期暴露后,大体积混凝土比其他零件容易引起较高的表面温度,从而局部拉伸应力增加并且出现裂纹。另外,在雷暴等极端天气下,大体积混凝土的表面温度下降很快,而内部温度没有明显变化,这也导致内部和外部之间的温度梯度。因此,在实际施工过程中,水化热较低的品种更适用,水泥用量也应严格控制。大体积混凝土养护过程中,应采取保温和控温措施。如果这些措施在冬天不能很好地执行,由于外部环境温度的变化,混凝土表面也可能突然出现冷却和加热的问题,会导致裂缝。

  3 、大体积混凝土裂缝的控制措施

  3.1 、准备施工技术

  在混凝土施工过程中,有必要采取具体措施,根据实际情况,组织技术质量部门组织论证施工方案,以明确技术标准和质量要求。如果使用商品混凝土,则应加强商品混凝土的技术提交,以确保商品混凝土的使用符合相关要求。施工现场临时铺设水、电,并提供适当的垂直和水平运输工具,以确保混凝土施工的顺利进行。另外,有必要配备足够的材料进行混凝土维护,并事先绘制和安排温度测量点的平面布置图,还必须预先准备以确保后续混凝土施工的温度控制效果。

  3.2、 加强物资比管理

  在满足设计和规格要求的基础上,大体积混凝土施工应将混凝土的水化热和收缩性能降至最低。相关措施包括合理选择原料,选择水化热低的水泥以降低水化热的影响,添加合理的减水剂,降低水灰比,控制砂含量。在设计混凝土配合比时,应注意水灰比和含砂量。根据各种原料配合比的实验分析,发现水灰比越大,含水量越大,干燥后混凝土越容易产生气孔,导致整体质量变脆。混凝土并引起裂缝,因此应降低水灰比。另外,含砂量是影响水泥混凝土稠度的重要因素。如果水灰比足够小且含砂量太高,则会导致水泥浆减少,砂层变厚,并降低混凝土的耐磨性和整体硬度。另外,如果使用膨胀剂和其他添加剂,则必须知道添加剂在材料混合过程中的性能。然后,选择添加剂的类型并在施工前进行实验,以根据实验效果优化配置。

  3.3 、加强大体积混凝土的温度控制

  在混凝土搅拌过程中,应降低混凝土搅拌材料的初始温度。在搅拌混凝土时,可以将冰屑添加到搅拌水中以降低搅拌水的温度。在高温天气下,应在沙石场中设置遮荫处,以避免日光照射在粗骨料上并降低沙石的温度。同时,用冷水洗净石头以达到冷却效果。在混凝土运输过程中,将湿麻袋包裹在运输罐车和抽水管周围,并喷洒冷水。在浇筑之前,对混凝土结构的基础或模板进行冲洗和冷却以控制混凝土的温度,然后再浇入模板。冷却管埋在混凝土结构中,循环冷却水用于通过循环水带走一部分热量。如果混凝土温度很高,应力太大,很容易导致温度裂缝。

  3.4 、提高混凝土浇筑质量,加强维修管理

  首先,在钢筋混凝土施工过程中应加强施工质量管理,确保已安装的钢筋骨架在钢筋混凝土保护层的有效厚度下具有固定可靠的位置。其次,浇筑混凝土应振动,以确保混凝土结构的密实性。混凝土浇筑完成后,可通过二次振动清除水和空隙,并减少初始凝固裂纹。此外,混凝土已及时浇注以采取保温,防潮和其他维护控制措施。在夏季(高温季节)施工期间,应尽早洒混凝土并进行维护,并用草编袋覆盖并进行保湿。此外,应在混凝土表面采取润湿措施,以防止混凝土水分蒸发过快。在冬季施工中,混凝土的外部温度较低,并且外部温度环境变化很大,因此用于建筑的模板可以采用热传导。对于低系数的隔热模板,必须及时用隔热材料覆盖混凝土的顶面,以免造成霜冻损害,并确保混凝土的表面温度不低于正常凝固和硬化的温度。

  4、 结束语

  总结了大体积混凝土裂缝的问题,包括大体积混凝土的施工工艺分析,大体积混凝土裂缝形成的原因分析和大体积混凝土裂缝的控制措施。通过总结,读者可以更好地理解大体积混凝土施工过程中的裂缝成因及控制技术,为今后的工程实践提供参考。

  参考文献

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