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机械加工设备管理制度的不足与完善

时间:2020-06-22 10:46作者:黄宇
本文导读:这是一篇关于机械加工设备管理制度的不足与完善的文章,机械加工制造设备是一套精密、复杂的工业仪器,工业生产中要想顺利地进行机械生产制造就离不开这些设备的高效运用,而想要保证机械制造加工设备的高效运用,就一定需要有一套完整的设备安全管理和维修制度。

  摘    要: 随着现代科技飞速发展与进步,各行各业都在突飞猛进,在国民经济中占有重要地位的工业方面也正在蓬勃的发展。在工业的发展中,工业机械设备的进步尤为明显,随着各种机械设备的不断改良升级,持续提高工业生产的效率和质量。因此机械生产加工设备一直在工业发展中起着重要的作用。那么,在工业生产中想要保持工业机械设备的良好运行、高产效率,机械制造加工设备的安全管理和维修是一定不能被忽视的,本文就现代机械制造加工设备的安全管理和维修实际实施时出现的一些问题进行分析,并对应提出应对策略,为相关工作人员提出帮助。

  关键词: 机械制造加工设备; 安全管理; 应对策略;

  机械加工制造设备是一套精密、复杂的工业仪器,工业生产中要想顺利地进行机械生产制造就离不开这些设备的高效运用,而想要保证机械制造加工设备的高效运用,就一定需要有一套完整的设备安全管理和维修制度。在提升设备生产效率的同时还可以减小机械设备的磨损和消耗,有效地延长机械制造加工设备的使用寿命。在实际工业厂区中机械制造加工设备的使用时存在诸多问题,例如安全问题、设备过载问题、违规操作问题等等,诸多问题的产生导致了工业生产中机械制造加工设备实际运用时的效率低下,影响加工产品的质量,缩短机械设备的寿命,无形中增加了工厂制造的成本。由此可见,工业制造企业如果想要达到成熟高效的生产效率,那么对于机械加工制造设备的安全管理和维修必须要有高度的重视。

  1 、机械制造加工设备的管理制度意义和原则

  现代化工业生产逐渐向自动化前进,科学发展越来越快,能应用自动化的设备也就越来越多,减少了操作员的负担,但对于机械制造自动化设备的安全管理和维修就要重视起来。无论是自动化还是非自动化,人工维修作业都是必不可缺的。在机械制造加工设备投入使用时为了保障生产设备能够顺利流畅的生产,一定需要有具备相关知识的技术人员进行定期检修,及时发现设备的一些隐藏问题,保证设备高效的精确地生产加工,减少成本的浪费。避免因一些不注意的小问题而导致制造的产品质量损坏,严重时甚至损毁机械制造生产加工设备导致安全事故,给工业企业带来不必要的巨大损失。

  想要做好机械制造加工设备的安全管理就应该先了解几个安全管理制度的原则:(1)勤检查,及时的了解设备中的各种损耗,时刻把握着设备的状态,第一时间发现问题所在,更换零件或者补充各种缺少的添加剂和油脂,保证设备能够良好、高效、持久的运行。(2)强化检查效果,经常去了解机械设备的运行状态,避免机械设备在工作中出现超负荷的情况导致生产出现失误。(3)安全检查,进行管理检修工作时,需按照相应的操作流程和注意事项进行作业,该停机停机,该断电断电,确保检修人员和设备的安全。(4)及时性,当问题出现时能够有相关技术人员迅速的解决问题,也需要操作人员对设备的相关状态有一定的了解和预判,做到提早发现问题,保证设备的良好运行,经常检修维护,让机械生产制造设备保持在一个高效运转的状态上。
 

机械加工设备管理制度的不足与完善
 

  2 、现在机械制造加工设备的管理制度所存在的问题

  2.1 、制度的不足

  大多数工业制造企业在发展和生产过程中制定的制度都是以生产效率为主,重视产品经济收益为核心,在生产制造设备的维护与安全管理上十分疏忽,未能有一个系统性规范化的管理制度。制度上的失误导致管理环节相应的不足,对于具有相关技术的维修人员的缺失,管理层管理意识也不强,管理工作难以很好的进行。长久以来机械加工生产设备因为疏于维护,设备的质量慢慢下降,生产产品的质量和效率也会相应的降低,导致直接影响到企业的经济收益。

  2.2、 设备使用的不规范

  有一部分的企业化工厂在使用机械制造加工设备的时候有不规范不合理的情况,造成这种情况的主要原因有:人员招聘时不够严格,员工对机械设备的了解甚少,在上岗前没有一个良好正规的培训,在操作时没有一个认真严谨的态度,不单单不能有效的发挥设备的利用率,更有可能会对设备造成难以恢复的伤害,给企业带来损失。

  2.3、 高强度使用忽略相应的养护

  工业生产企业多数还是依旧是以生产效率为重点核心,为此制定了很多高强度的工作安排,导致机械制造加工设备一直维持在高强度的利用率上,设备的损耗非常之巨大。在如此强度的使用率下依旧不重视设备的正常维护,甚至有些企业工作人员认为设备不需要维护,应把时间都利用在生产效率上,让工作人员都以完成任务目标为主。在设备出现故障时也没有及时的对问题进行彻底的检修,甚至带故障作业,对机械生产制造设备的使用质量和寿命造成较大的影响,在无形之中给企业造成了难以估量的损失。

  3、 对于机械制造加工设备管理制度强化的对策

  3.1 、完善优质的相关制度

  想要让机械制造生产设备有着高效的使用效率和生产质量,首先就需要积极地确立良好的机械制造加工设备的安全管理制度和维修策略。

  (1)先对设备的使用环境进行分析,很多高精度的生产设备内部结构都极其复杂并且脆弱,很容易受到使用环境的影响,设备所处环境的过热、过冷、灰尘过多、信号干扰等等情况的影响。先做到结合这些外界因素条件分析可能会对设备造成的影响和损害,以及做到预防避免,以保证机器的良好运行。

  (2)为遏制操作人员失误所带来的影响,安全管理制度能够真正落到实处,可以必要的采取一些惩罚机制,对因疏忽而对机械设备造成影响的工作人员进行严格的处罚,让员工从根本上提高自我约束能力,避免错误的出现。

  (3)对维修人员的能力定期进行培训考核,不断提升维修人员的专业水平,拔高检查质量,增强维修效率,让每一个维修工人都具备对于问题的预测能力、发现能力和高效维修能力。同时根据不同的工业生产企业文化,还可以制定不同的相关制度,而且要及时的对制度进行更新更正,避免因制度上的漏洞出现,而对企业公司带来损失。

  3.2、 加强操作人员对设备的使用管理

  每次有新设备进厂或者有新员工进入的时候,都要及时的有对应培训。让所有人都对新设备有一个正确的认知,老员工不能抱着对旧设备的状态来理解新设备,会导致设备的损伤。例如不同的机械设备使用的是不同类型的油脂,如果错加油脂也会对设备造成严重的损伤。给新入职的员工进行统一的培训,对机械制造加工设备有一个系统的认知,增强其责任心,工作时由老员工进一步进行规范性的教导,合理正确的使用设备,减小安全事故的发生几率。在制度上应用“一人一设备”把设备的日常维护对应到使用的个人身上,从使用者层面上开始做到机械设备保养维护的执行。还可以要求工作人员对机械生产设备每日的正常消耗进行记录,为管理层提供相关数据,进而有利于对设备的分析与维修保养。

  3.3、 加强对设备运行管理和维修的重视

  机械生产制造加工设备的故障其实就是丧失了机械性能,我们可以从多个不同的角度对故障发生类型进行分类。比如从故障的起因来分类可以分为:人为事故、自然故障、关联性故障、非关联系性故障;从故障所带来的后果又可以分为:功能性故障、参数性故障;再或者可以从故障发生的时间来看,分为:渐发型故障、间发型故障、突发型故障和混合型故障。当我们搞清了故障的类型时就能对机械设备进行相应的维护,采取最合理的保养措施。

  其实很多家制造企业的制度已经被予以完善,但却因为种种原因而不能及时的予以落实,其根本原因还是企业本身对此并不重视。一个工业企业的管理层领导如果想实现对于机械制造加工设备的安全管理,就需要自己本身开始重视起来,充分调动起每一个员工的责任心,严格做好自己的职责,做好应有的安全检查,及时的发现问题、解决问题,才能有效的提高企业加工时安全制度的落实,提高整个车间的安全性,执行效率,将整个机械制造加工公司的收益提高。

  4、 结语

  在工业生产中,机械制造加工设备就相当于企业的翅膀,操作员的宝马良驹,只有爱护设备、规范操作设备、及时检修设备,将机械制造设备的安全管理重视起来,才能更好地利用设备。帮助企业更高效的进行生产制造加工,提高工业企业收益,减少制造过程中的成本。如今随着“中国制造2025”发展战略的全面实施,按照“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针指引,机械制造加工行业需要不断的强化自身,推动国家由机械制造大国向着机械制造业强国转换,这其中就更不能忽视对于机械制造加工设备的安全管理,强化管理质量,注重安全生产,完整完善工业企业整体管理制度,达到企业高效高质量生产加工的目标。

  参考文献

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